Części zamienne

Fil­try

Filtr do kleju mają bardzo ważną rolę w sys­temach kle­ją­cych. Zatrzy­mują zabrudzenia które mógłby zatkać dyszę i spowodować zatrzy­manie aplikacji kleju na łąc­zone mate­ri­ały. Fil­tru­jemy klej ze zbiornika uży­wa­jąc odpowied­niej gradacji filtr główny oraz w kole­jnym etapie fil­tru­jemy klej za wężami przed pis­to­le­tami /​głowicami. Gradacja fil­trów jest dopa­sowana do śred­nicy dyszy.

Dysze

Wielkość otworu dyszy decy­duje o ciśnie­niu, które jest konieczne do naniesienia określonej ilości kleju w ustalonym cza­sie. Śred­nica dyszy powinien mieć taką wielkość, aby aplikacja odpowied­niej ilości kleju nie wyma­gała ciśnienia więk­szego od 30 – 40 bar. Doty­czy to więk­szości aplikacji ścieżek. Dlat­ego ważné jest aby dysza kle­jowa miała odpowied­nią dłu­gość kapi­lary oraz średnicę.

Węże grzew­cze

Wąż grzany stosowany do roz­topi­enia i utrzy­ma­nia stałej, pod­wyżs­zonej tem­per­atury kleju pomiędzy top­iel­nikiem a głow­icą nanoszącą klej.

Pompy zębate

Pompy zębate sto­su­jemy głownie do aplikacji ciągłych. Zapew­ni­ają one stałe ciśnie­nie kleju pod­czas aplikacji. Pompy między sobą różnią się wielkoś­cią dos­tosowaną do zapotrze­bowa­nia na klej termotopliwy.

Pompy tłokowe

Pompy tłokowe – pneu­maty­czne stosowane gównie w prze­myśle opakowan­iowym. Pompy w zależności od urządzenia cechuje przełoże­nie czyli ilość podanego ciśnienia powi­etrza na pompę przekłada się na ciśnie­nie kleju, zwykle to pompy 12:1 czy 14:1, czyli 1 bar powi­etrza daje na wyjś­ciu z pompy 12 lub 14 barów kleju..

Mod­uły

Mod­uły kle­jowe to część pis­to­letu lub głow­icy do nanoszenia kleju. Mod­uły to część eksploat­a­cyjna, ma swoją żywot­ność zwykle od 40 do 100 mln cykli.

Pis­to­lety

Pis­to­lety kle­jowe to potoczna nazwa ostat­niego ele­mentu układu nanoszenia kleju. Pis­to­lety dzie­limy na jedno lub wielo­mod­ułowe oraz na elek­tryczne lub pneu­maty­czne. Pis­to­lety mogą być kon­fig­urowane pod daną aplikację.

Kon­takt