Szkolenia

1. Szkole­nia oper­a­torów – pod­stawy i bezpieczeństwo

• Czas trwa­nia: 2 – 4 godziny
• Adresaci: oper­a­torzy linii pro­duk­cyjnych, tech­nicy utrzy­ma­nia ruchu
• Zakres:
  • Uruchami­anie i wyłączanie pomp hot‑melt i cold‑glue
  • Dobór dyszy i kon­fig­u­racja para­metrów technicznych
  • Elim­i­nowanie błędów i awarii
  • Instrukcje awaryjne i prak­ty­czne ćwiczenia

Korzyści: mniej awarii, wyższa jakość kle­je­nia, lep­sze bezpieczeństwo

2. Szkole­nia tech­niczne – diag­nos­tyka i konserwacja

• Czas trwa­nia: 1 – 2 dni
• Adresaci: tech­nicy, inżynierowie, dział serwisu
• Zakres:
  • Opty­mal­iza­cja para­metrów klejenia
  • Wymi­ana grza­łek, zaworów i czujników
  • Tworze­nie pro­gramów przeglądów prewencyjnych

Korzyści: mniej awarii, więk­sza wyda­jność, samodziel­ność serwisowa

3. Szkole­nia według producentów

• For­mat: na miejscu lub online
• Pro­gramy:
  • Valco Melton – kon­serwacja, eksploat­acja, awarie
  • Robat­ech – kon­fig­u­racja, najczęst­sze prob­lemy, diagnostyka
  • Büh­nen – aplika­tory, i pistolety
  • Nord­son – opro­gramowanie, kon­fig­u­racja, insta­lacja i przeglądy
  • Preo – głow­ice, przeglądy i sterowanie

4. Szkole­nia eko­log­iczne – dobór mate­ri­ałów i oszczędność

• Adresaci: dzi­ały pro­dukcji, jakości i utrzy­ma­nia ruchu
• Zakres:
  • Dobór kle­jów ter­mo­to­pli­wych i reaktywnych
  • Dobór kle­jów ter­mo­to­pli­wych niskotemperaturowych
  • Min­i­mal­iza­cja zuży­cia i odpadów
  • Oszczęd­ność energii i pieniędzy w eksploatacji
  • Wdrażanie PM i strate­gii oszczędności

5. Wspar­cie poszkoleniowe

• Cer­ty­fikaty ukończenia
• Mate­ri­ały PDF i wideo
• Dedykowane nagra­nia szkoleń
• Dostęp do bib­lioteki instrukcji

Sprawdź również:

• For­mu­larz kontaktowy
• Przeglądy ser­wisowe
• Regen­er­acja urządzeń
• Sys­temy klejowe
• Mod­ern­iza­cje maszyn

Kon­takt